পলিউরেথেন বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা জালের ঘনত্ব প্রাথমিকভাবে পলিমেরিক পলিউরেথেন উপাদানের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত পলিউরেথেনের সাধারণ ঘনত্বের পরিসর হল প্রায় 1.1 থেকে 1.3 গ্রাম/সেমি³-একটি চিত্র যা ধাতব পর্দার জালের (যেমন ইস্পাত, যার ঘনত্ব প্রায় 7.8 গ্রাম/সেমি³) এর তুলনায় উল্লেখযোগ্য ওজন হ্রাসের প্রতিনিধিত্ব করে। এই নিম্ন ঘনত্ব শুধুমাত্র কম্পনকারী স্ক্রীন মেশিনে লোড কমায় না বরং সহজে ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়, একই সাথে কম্পন প্রক্রিয়া চলাকালীন মেশিনের কাঠামোগত কাঠামোর উপর স্ক্রীন মেশের প্রভাবকে কমিয়ে দেয়।
একটি পলিউরেথেন বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা জালের প্রকৃত ঘনত্ব উপাদান গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উভয় দ্বারা প্রভাবিত হয়। ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যাল্ক বা গ্লাস ফাইবারগুলির মতো ফিলারগুলির সংযোজন-ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কঠোরতা বাড়াতে ঘনত্ব বাড়ায়; বিপরীতভাবে, অল্প পরিমাণে ফোমিং এজেন্ট বা লাইটওয়েট ফিলার ব্যবহার ঘনত্ব হ্রাস করে, যার ফলে স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত হয়। অধিকন্তু, ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় নিরাময়ের অভিন্নতা পর্দা জালের মধ্যে ঘনত্বের বন্টনকে প্রভাবিত করে, একটি ফ্যাক্টর যা সরাসরি জালের স্থায়িত্ব এবং স্ক্রীনিং দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত।
ঘনত্ব নকশা পলিউরেথেন বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা জালের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর গঠন করে। একটি কম ঘনত্ব উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের অধীনে স্ক্রীন জালের দ্রুত দোলনকে সহজ করে, যার ফলে স্ক্রীনিং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়; বিপরীতভাবে, ঘনত্বের একটি মাঝারি বৃদ্ধি ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্দিষ্ট ধরণের উপাদান এবং কম্পনকারী স্ক্রিন মেশিনের মডেল অনুসারে উপাদান গঠন সামঞ্জস্য করে, নির্মাতারা ঘনত্ব, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতার মধ্যে একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে বিভিন্ন শিল্প পরিবেশের বিভিন্ন স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
